其一、厚壁無縫管現貨的壁厚越厚，厚壁無縫管現貨就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，厚壁無縫管現貨的加工成本就會大幅度的上升；
其次、厚壁無縫管現貨的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無縫管現貨精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；
其三、厚壁無縫管現貨的檢測必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
A、按GB14975-94厚壁無縫管現貨規定，厚壁無縫管現貨通常長度(不定尺)熱軋厚壁無縫管現貨1.5～10m，熱擠壓厚壁無縫管現貨等于和大于1m。冷拔(軋)厚壁無縫管現貨壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)厚壁無縫管現貨的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)厚壁無縫管現貨的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、厚壁無縫管現貨內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓厚壁無縫管現貨、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)厚壁無縫管現貨不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、厚壁無縫管現貨兩端應切成直角，并清除毛刺。
通過縝密的市場調查和研究發現，機械加工裝置企業和成套設備企業，在選用了精密厚壁無縫管現貨之后，對天津厚壁無縫管現貨降低成本，提高利用率上，起到了極大的推動作用。
10年前，國內的機械加工裝置企業和成套設備企業在使用厚壁無縫管現貨生產過程中，由于沒有厚壁無縫管現貨，都是將不同口徑的厚壁無縫管現貨采購回來后，經過車間技術工人的精心研磨，生產出所需口徑的厚壁無縫管現貨。這種生產模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應對瞬息萬變的市場。而采用了厚壁無縫管現貨后（通常厚壁無縫管現貨多以小口徑為主），首先是減少了等待時間，基本上從供應商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產模式，要節約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密厚壁無縫管現貨，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的厚壁無縫管現貨，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的厚壁無縫管現貨價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產方式則是，廠里選購27*7的普通厚壁無縫管現貨，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經核算下來，一噸高達11200元。而且，產生許多廢料。
厚壁無縫管現貨所選用的鋼帶或鋼板，首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由厚壁無縫管現貨的允許壁厚決定的，但還必須考慮加工生產過程中對厚壁無縫管現貨壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨等，這些都有可能使厚壁無縫管現貨壁厚減薄。因此，厚壁無縫管現貨用料厚度的確定，應考慮以下各種因素：
生產厚壁無縫管現貨所采用的標準
厚壁無縫管現貨的公稱（標準）尺寸（直徑×壁厚）；
厚壁無縫管現貨壁厚公差；
鋼帶的厚度公差級別；
厚壁無縫管現貨焊縫修磨余量；
安全因素。
由上述因素得出的帶鋼厚度為：
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
其中t：厚壁無縫管現貨的標準壁厚
k%：壁厚公差（k值為10%）
∮：為鋼帶厚度公差
修磨余量：0.04mm
安全因素余量：0.05mm
以上信息由專業從事厚壁無縫管現貨的魯西金屬于2022/4/30 17:36:21發布
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