A、按GB14975-94厚壁鋼管規定，厚壁鋼管通常長度(不定尺)熱軋厚壁鋼管1.5～10m，熱擠壓厚壁鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)厚壁鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)厚壁鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)厚壁鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、厚壁鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓厚壁鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)厚壁鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、厚壁鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。
1、厚壁鋼管的清洗
利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、厚壁鋼管的工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
3、厚壁鋼管的酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
1、厚壁鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、厚壁鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道厚壁鋼管部分被腐蝕損壞。
3、厚壁鋼管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
4、厚壁鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。
下面我們繼續為大家來介紹厚壁鋼管的計算公式，可能大家都了解過不論是一般厚壁鋼管（碳厚壁鋼管）還是厚壁鋼管都有相關的理論系數，比如一般輸送流體用厚壁鋼管（GB/T8163-2008）的理論系數是0.02466，一般結構用厚壁鋼管（GB/T8162-2008）的理論系數是0.0246615.
不銹厚壁鋼管也有多種材質、多種用途，所以說它的理論系數也不是一的，今天小編整理了這方面的相關知識，希望對您有所幫助！ 厚壁鋼管的理論系數是按材質來分的，304或304L不銹厚壁鋼管的理論系數肆：0.02491；316或316L的理論系數是0.02507.可以看出316、316L的不銹厚壁鋼管米重大一點，也可以推知它的價格也是略高于304 304L材質厚壁鋼管的。
以上信息由專業從事厚壁鋼管的魯西金屬于2022/4/19 17:58:33發布
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